Ved daglig brug kan boblefilmfremstillingsmaskinen støde på problemer såsom ujævne bobler og inkonsekvent filmtykkelse, som kan være forårsaget af følgende grunde og kan løses i overensstemmelse hermed:
- Råmaterialeproblem
Forskelle i harpiksråmaterialer: harpiksråmaterialer fra forskellige batches eller med forskellige kvaliteter udviser forskellige egenskaber, såsom smelteindeks og densitet. Blanding af råvarer med forskellige egenskaber kan føre til ujævn plastik under ekstruderingsprocessen, hvilket påvirker bobledannelse og filmtykkelse. F.eks. Viser råvarer med et lavt smelteindeks langsomt, hvilket potentielt forårsager små lokale bobler og tykke film, mens det modsatte er tilfældet for områder med høje smelteindeks -råmaterialer.
Råmaterialer får fugtige: Harpiks Råmaterialer kan blive fugtige under opbevaring og indeholder overdreven fugtighed. Når den er ekstruderet ved høje temperaturer, fordampes fugtigheden hurtigt, hvilket producerer uregelmæssig gas, der resulterer i bobler i forskellige størrelser og påvirker filmuniformitet.
Løsning: Kontroller strengt kvaliteten af råmaterialer ved hjælp af harpiks råvarer fra den samme producent, batch og med stabil ydelse. Vær opmærksom på fugtproofing under opbevaring og tør råmaterialerne fuldt ud inden brug, f.eks. Ved at bruge tørreudstyr til at fjerne fugt.
- Forkert udstyrsparameterindstillinger
Temperaturkontrol: Temperaturindstillingerne for ekstrudere, forme og andre komponenter er urimelige. Hvis temperaturen er for høj, og harpiksen er for flydende, kan bobler gå i stykker eller smelte sammen under støbningsprocessen, hvilket resulterer i ujævne bobler. Hvis temperaturen er for lav, vil harpiksen ikke være fuldt plastiseret, hvilket gør bobleformationen vanskelig og forårsager ustabil filmtykkelse. For eksempel, hvis formtemperaturen er for lav, vil filmoverfladen være ru, og boblerne varierer i størrelse.
Trykregulering: Ustabil eller ujævn ekstruderingstryk kan ændre harpikets ekstruderingshastighed og strømningshastighed. Hvis trykket er for højt, kan boblerne flades, hvilket får dem til at blive mindre. Hvis trykket er for lavt, ekstruderer harpiksen ikke jævnt, hvilket resulterer i inkonsekvent filmtykkelse.
Trækkrafthastighed: Traktionshastigheden stemmer ikke overens med ekstruderingshastigheden. Hvis trækkrafthastigheden er for hurtig, strækkes filmen, hvilket gør den tyndere og forlænger boblerne. Hvis trækkrafthastigheden er for langsom, samles filmen og bliver tykkere, og boblerne deformeres på grund af ekstrudering.
Løsning: Indstil temperaturen på hver komponent nøjagtigt i henhold til egenskaberne ved harpikets råvarer og produktionsprocesskrav, og brug temperatursensorer til at overvåge og justere i realtid. Juster rimeligt ekstruderingstrykket for at sikre et stabilt tryk og installere et trykstyringssystem til automatisk justering. Match trækkrafthastigheden nøjagtigt i henhold til ekstruderingshastigheden, finjuster den gennem hastighedsjusteringsenheden, og observer kontinuerligt og optimer parametrene under produktionsprocessen.
- Svigt eller slid af mekaniske dele
Skimmelslitage: Efter langvarig brug kan formeens flowkanal, die mund og andre komponenter bære, hvilket resulterer i ujævn harpiksekstrudering, inkonsekvent filmtykkelse og påvirker bobledannelse ensartethed. For eksempel kan die munden slid forårsage, at filmkanttykkelsen varierer fra midten.
Rulleproblem: Overfladen af ruller, såsom trykruller og trækkraftruller, kan være ujævne, slidte eller ufleksible. Ujævne ruller kan forårsage ujævn kraft på filmen, når den passerer, hvilket resulterer i ændringer i filmtykkelse. Infleksible ruller kan påvirke stabiliteten af trækkrafthastigheden, hvilket fører til inkonsekvent filmtykkelse og ujævne bobler.
Løsning: Kontroller regelmæssigt slid på formen, reparerer eller udskift slidte dele på en rettidig måde. Kontroller overfladekvaliteten og rotationen af rullerne, polsk og reparation af ujævne ruller, udskift ruller med svær slid eller unormal rotation og udfør god smøring og vedligeholdelse af rullerne.
- Unormal bobleformende enhed
Luftdyseblokering eller skade: Luftdysen i boblefilmfremstillingsmaskinen er ansvarlig for at injicere luft i filmen for at danne bobler. Hvis dysen er tilstoppet, vil mængden af indsprøjtet luft være inkonsekvent, hvilket resulterer i ujævn boble størrelse. Hvis dysen er beskadiget, kan luft lække eller ændre injektionsretningen, hvilket påvirker bobleformationen.
Ustabilt lufttryk: Ustabilt lufttryk i luftforsyningssystemet kan forårsage udsving i mængden af luft, der er injiceret i filmen, hvilket resulterer i bobler i forskellige størrelser.
Løsning: Rengør dysen regelmæssigt for at forhindre urenheder i at tilstoppe den, kontrollere, om dysen er beskadiget, og udskift den rettidigt. Installer en lufttrykstabiliseringsindretning, såsom en trykregulerende ventil, for at sikre stabiliteten af lufttrykket i luftforsyningssystemet og overvåge lufttrykændringer i realtid.
